قبل الدخول إلى بوابة Zowell ، يمكنك رؤية لوحة الإعلانات الخاصة برافعة Zowell
المشي إلى مكتب الاستقبال في الطابق الأول. هناك خوذات مرتبة على المكتب لضمان السلامة عند السير على أرضية الإنتاج
على جدران الممر ، هناك صور لعملائنا والمنتجات وبراءات الاختراع والشهادات.
تكنولوجيات Zowell 1. االمركز التقني حصل على جائزة المقاطعة في سنة 2017
المركز التقني في Zowell هو مؤسسة بحث علمي تجمع بين البحث والتطوير وعمليات التصنيع التجريبي. لدينا مجموعة كاملة من التكنولوجيا والمعدات. من أجل تحسين التصميم وتطوير الإنتاج، جلبنا مركزنا التقني نظامًا متقدمًا لتطوير المنتجات المتكاملة(IPD) والذي يوفر من وقت البحث. هذا يساعد على تقليل التكاليف وتحسين جودة المنتج النهائي.
2. أداة التصميم : Solidworks
يتم تصميم المنتجات بواسطة برنامج تصميم ثلاثي الأبعاد متقدم. كما اعتمدنا أساليب التصميم من أعلى إلى أسفل لزيادة سرعة البحث والتطوير. خلال عملية تصميم هيكل المنتج، نستخدم تحليل العناصر المحدودة والبرامج المتخصصة لجعل الهيكل يبدو أفضل، تقديم استشارة في التصميم ، وتحسين الثقة بالمنتج والجودة الشاملة لمنتجاتنا من خلال التنافسية التكنولوجية.
3. معدات اختبار المنتجات
من أجل تحسين جودة المنتج والاعتمادية والتوحيد، استثمرت Zowell في معدات الاختبار المتقدمة. نقوم بتنفيذ إجراءات ومعايير اختبار محددة في مراحل الإنتاج المختلفة، إضافة لاختبار الرافعات بالكامل
1) جهاز اختبار رش الملح: يتم اختبار كل من عمود الطلاء الكهربائي والأجزاء والمكونات الهيكلية المطلية والمواد المعدنية المعالجة ضد الصدأ. يجب أن تكون جميعها مقاومة للتآكل.
2) غرفة اختبار درجة الحرارة المنخفضة والعالية تحتوي معدات عالية التقنية تحاكي الظروف الطبيعية العالية والمنخفضة لدرجة الحرارة من أجل الحكم على أداء منتجاتنا. نطاق درجة حرارة الغرفة هو -60 ～ 150 ℃.
3) محطة اختبار من قبل السائقين: نقوم باختبار الأداء ، التشغيل ، واختبار عمر المحركات وحالة التروس.
4) محطة اختبار متكاملة مدمجة: يمكنها القيام باختبار أداء وعمر المضخة، واختبار استهلاك الطاقة للبطارية واختبار الحركة لأسطوانة الزيت وهيكل الرفع.
جهاز اختبار رش الملح
غرفة اختبار درجة الحرارة المنخفضة والعالية
اختبار الأداء المقاوم للاحتكاك لعجلة التشغيل
وصولا إلى الممر الأيمن في الطابق الثاني، يوجد سلم حديدي يؤدي بطريقه إلى ورشة العمل. عندما تقف على الدرج، يمكن تجربة رؤية بانورامية لورشة العمل. هناك مجموعة من الرافعات ومعدات المناولة .
أولا ، سوف تشاهد محطة التجميع، نظام قيادة التجميع، نظام توجيه التجميع ، ومكان تجميع النظام الهيدروليكي ، وتجميع البوابات ، وتجميع أجزاء الغطاء.
تثبيت حامل التشغيل
تجميع الشبك الوقائي
توصيل الأسلاك الكهربائية
عملية الإنتاج في Zowell 1. ماكينة التحديد CNC
باستخدام ماكينة التحديد، يمكن صناعة أطرافة دقيقة، وتحقيق الانتظام للأجزاء المحددة.
2. تصحيح الأجزاء الملحومة
عند الانتهاء ، سيكون هناك تشوه على الأجزاء الملحومة. نستخدم المعدات الهيدروليكية لتصحيح هذه التشوهات لضمان جودة الأجزاء الملحومة للمنتج النهائي
3. منصة أدوات عالمية
نستخدم أدوات اللحام ذات الدقة في تحديد المواقع ومواد لحام عالي الجودة ، مما يضمن دقة عالية وأجزاء رافعات عالية الكفاءة.
4. محطة تصنيع دقيق
لدينا 5 مراكز معالجة رأسية دقيقة ، 2 من ماكينات السحق ومخارط CNC ، آلات قطع الأسلاك الكهربائية وغيرها من المعدات المتميزة. الآلات القوية ذات قدرة التصنيع العالية تعمل على تحسين مواصفات المنتج أثناء معالجة الأجزاء الدقيقة مما يؤدي إلى لإنتاج رافعات ذات أداء جيد
5. تجميع وحدة الدوران
يتم تنفيذ عملية تجميع الأجزاء السفلية من عربة نقل الطبالي عن طريق دوران حامل العربة بـ 180 درجة. نستخدم وحدة الدوران لاستبدال جهاز التقليب المتحرك من أجل تحسين كفاءة العمل وإزالة المخاطر المحتملة.
وحدة الدوران مجهزة مع الوظائف المتعددة:
1) يتم التحكم في دوران 360 درجة بحرية بواسطة الزر. يتمكن من تحقق التجميع بشكل أملس في أي زاوية أو موضع.
2) وظيفة الرفع بحرة تضمن أن العامل قادر على اختيار ارتفاع العمل المناسب وفقا لارتفاعه.
3) وظيفة التحرك لديها قدرة على النقل بين محطات العمل استبدالا عن الرافعة الجسرية وسلسلة النقل.
6. وحدة إضافة الزيت الهوائية بكمية محددة
يتم تجهيز Zowell مع وحدة التزييت المستوردة التي تستطيع التحكم في نقاء النظام الهيدروليكي بكفاءة، مما يحسن عمر الخدمة للأجزاء الهيدروليكية.
1) هذه الماكينة مجهزة مع جهاز الختم لضمان أن الزيت الخام لن يلمس الهواء خلال عملية التجهيز من برميل الزيت إلى الماكينة.
2) لديها غربال الترشيح الخاص لضمان نظافة الزيت الخام.
3) وظيفة إضافة الزيت بكمية محددة مسبقا ونظام العرض الرقمي تضمن كمية التزييت المعيارية من الزيت الهيدروليكي.
حيث يتم مراقبة نظافة النظام الهيدروليكي بصرامة خلال عملية التجميع، بفضل تم إنشاء OPL لتجميع الأجزاء الهيدروليكية. إنه يلعب دورا هاما في عملية المراقبة.
أجزاء Zowell
تم تقسيم جميع الأجزاء وفقا للأنواء المختلفة من عربات نقل الطبالي. هناك العامل الخاص للإدارة مع نظام الإدارة الخاص. تستخدم Zowell مساحة المستودع بشكل فعال، ويتم ترتيب المواد في الأماكن المقسمة. ويتم تخزين المنتجات في الأماكن المختلفة وفقا للفئات. ويتم وسم العلامة على كل دفعة من المنتجات من أجل منع الخطأ في الاستخدام والتسليم.
اختبار الجودة
بصفتها مصنعا ممتازا، تهتم Zowell اهتماما باختبار الجودة من الأجزاء إلى المنتجات النهائية.
1. جهاز القياس الثنائي الأبعاد
هذا الجهاز مستخدم لاختبار الأبعاد الخارجية X/Y والقطر الداخلي للثقب من الأجزاء.
2. ميكرومتر داخلي
جهاز القياس هذا مستخدم لاختبار القطر الخارجي داخل المحور.
3. مقياس الارتفاع
هذا المقياس مستخدم لقياس مواصفات الأجزاء في اتجاه Z.
4. تقوم Zowell بمراقبة أن برنامج التشغيل الداخلي متطابق مع متطلبات الطلب أو لا.
5. نقوم بتعديل سرعة التحرك لعربة نقل الطبالي أيضا لضمان سلامة العامل والبضائع عند عملية النقل.
6. يتم اختبار ارتفاع الرفع الأقصى للقنطرة لضمان أنه في النطاق المعياري.
7. يتم اختبار قدرة التسلق لتلبية المعيار.
عملية التغليف هي آخر عملية قبل التسليم. نستخدم شريط التغليف البلاستيكي لتثبيت مقابض البضائع. ويتم استخدام فيلم الفقاعات الهوائية، فيلم استرتش، الكرتون المضلع، القماش المقاوم للمطر من أجل حماية البضائع، ويقلل الضرر أثناء الشحن حتى التسليم.
